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鋁合金外殼衝壓模具結構-深圳红杏视频好不好五金製品

       鋁合金外殼衝壓模具的類型很多,必須根據各種因素進行選擇,例如生產批次、尺寸、精度要求,形狀複雜性和衝壓件的生產條件。選擇原則是:

鋁合金外殼

 
       根據金屬衝壓件的生產批次,確定使用簡單模具還是複雜模具結構。一般來說,簡單模具的壽命很短,成本也很低。因此,當衝壓件的數量少時,通常使用簡單的模具,否則應使用壽命更長的模具結構。
 
       根據鋁合金外殼衝壓件的尺寸精度要求,確定模具的精度等級。當衝壓鋁件的尺寸精度和橫截麵質量較高時,應使用精密模具結構。對於具有一般精度要求的衝壓件,可以使用普通模具。複合衝模衝壓出的衝壓鋁件的精度高於級進模,級進模比單模高。這是因為當用簡單的模具加工具有多個步驟的衝壓零件時,它們必須經曆多個定位和變形,從而導致較大的累積誤差,因此衝壓零件的精度較低。進給和定位誤差在漸進式模切衝壓過程中不可避免地會發生,但可以通過使用定位銷進行校正,並且其精度也很高。複合模具一次在模具的同一位置衝出工件,沒有定位誤差,因此衝孔精度非常高。因此,對於衝壓精度要求較高的零件,通常考慮使用複合模具。
 
       根據設備能力選擇模具類型。例如,在拉深件的生產中,在雙動拉深壓力機的情況下,選擇雙動模具結構相對簡單。電子產品中的某些連接器是在普通壓力機上生產的,不僅需要多套模具,而且效率低下。用萬能折彎自動機生產,模具結構簡單,生產效率高。
 
       根據鋁合金外殼衝壓件的尺寸和形狀複雜度,通常選擇模具結構。通常,對於大型衝壓件,為了方便模具的製造並簡化模具結構,使用了簡單的模具。當衝壓零件複雜且形狀複雜時,可采用複模或級進模。對於輸出功率大、外形尺寸小的圓柱形鋁件(例如半導體晶體管外殼),應使用漸進式拉絲模。
 
      根據模具的製造能力和經濟性選擇模具類型。當沒有能力製造高級模具時,應盡可能設計出簡單可行的模具結構。並在相當設備和技術實力的條件下。為了延長模具壽命並適應批量生產,應選擇更複雜的精密模具結構。
 
      簡而言之,在選擇模具機構時,應從多方麵考慮,並經過綜合分析比較,使所選擇的模具結構盡可能合理。
 
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